Hoe u een melkmachine voor koeien op de juiste manier met uw eigen handen monteert
Boeren en particuliere eigenaren denken erover om zelf melkapparatuur te maken met hun eigen handen. En dit idee kan worden gerealiseerd. De ontwerpkeuze is voor de toekomstige eigenaar. Kant-en-klare oplossingen worden hieronder aangeboden, u hoeft alleen de voorkeur te geven aan de meest succesvolle. Indien nodig zijn ze eenvoudig aan te passen, aan uw eigen behoeften aan te passen. Daarom bereiden we de tool en de apparatuur voor en beginnen we met het ontwerpen van de unit.
Design is het belangrijkste montageproces
Het creëren van een melkmachine voor 3-4 koeien is geen luxe en een vaststaand idee, maar een bewuste noodzaak. Voordat u uw eigen melkmachine gaat ontwerpen, is het zinvol om aandacht te besteden aan kant-en-klare amateurontwerpen of industriële ontwerpen. Bijvoorbeeld, zoals in deze video:
Er moet rekening worden gehouden met elk detail, ontwerpnuance. Anders krijgt u in plaats van een werkend apparaat een onafgemaakt, onafgewerkt apparaat. De belangrijkste onderdelen kunnen het beste kant-en-klaar worden gekocht zonder ze zelf te maken.
Dit bespaart montagetijd en vergroot ook de kans op een volledig operationele, echt nuttige eenheid. Wat het werk op de boerderij zal vergemakkelijken, de productiviteit zal verhogen.
Tips voor het selecteren van componenten
Voordat u doorgaat met de directe implementatie van het idee, is het noodzakelijk om alle beschikbare informatie, gegevens over fabrieksproducten, te bestuderen. Het is noodzakelijk om het werkingsprincipe van het apparaat te begrijpen, dus het zal blijken om het idee het meest volledig in metaal te implementeren. Het is beter om transparante melkslangen te nemen, zodat je duidelijk kunt zien of de melkmachine werkt of niet.
Het kan geen kwaad om op websites van fabrikanten rond te lopen. Soms worden daar de meest gedetailleerde technische kenmerken geplaatst, zelfs de diagrammen van de apparaten. Besteed bijzondere aandacht aan de pomp en motor.
Om het apparaat gemakkelijk te kunnen verplaatsen, kan het op een kar worden gemonteerd. Dit is hoe industriële monsters van melkmachines "Doyarushka", "Dairy Farm" en anderen worden georganiseerd. Het is het beste om brede wielen te kiezen, dit zorgt voor de nodige mobiliteit.
Een van de voorbeelden van succesvolle implementatie wordt getoond in de video:
De melkmachine bestaat uit verschillende hoofdeenheden en onderdelen:
- Motor.
- Pomp.
- Slangen.
- Ballon.
- Uitlaat.
- Druk (vacuüm) indicator.
- Opgeschort onderdeel.
Elk element is belangrijk, je kunt niet zonder. Het is noodzakelijk om een isolerend inzetstuk te voorzien om elektrische schokken te voorkomen. De indicator moet geschikt zijn voor een druk van 50 kilopascal.Vervolgens zullen we elk detail, het ontwerp en het werkingsprincipe bekijken.
Selectie van pomp en motor
Dit zijn de 2 hoofdunits die de ruggengraat van het apparaat vormen. De motor drijft alle componenten van de melkmachine aan. En de pomp is het deel dat verantwoordelijk is voor het verpompen van melk. De motor is alleen elektrisch geselecteerd. Deze keuze wordt gerechtvaardigd door efficiëntie, betrouwbaarheid en laag geluidsniveau.
Het tweede onderdeel, de pomp, moet voldoende vacuüm creëren, vacuüm. Het kan droog zijn of olie in ontwerp, zuiger. Het droge model lijkt duurzamer te zijn: het vereist geen zorgvuldig onderhoud, het is pretentieloos. Maar het onderscheidt zich door een verhoogd geluidsniveau, dat dieren kan afschrikken.
De "natte" oliepomp is goed, maar moet constant ingeschakeld worden. De olie wordt één keer per jaar ververst. Het niveau wordt periodiek gemeten. Zorg ervoor dat de wrijvende delen (zuiger, kamer, drijfstang) bedekt zijn met een oliefilm.
Noch de motor, noch de pomp mogen door uzelf worden vervaardigd. De kans op fouten is groot, bovendien zijn deze componenten te belangrijk bij de werking van de unit. Het is beter om kant-en-klaar te nemen. Het motorvermogen moet zorgen voor voldoende capaciteit van de unit en de pomp moet voldoende vacuüm leveren voor het verpompen van melk.
Hangende knoop
De structuur van de ophangeenheid van het apparaat bestaat uit een pulsator, glazen en een collector. Het apparaat wordt elke maand gemonteerd en gedemonteerd. Een glas is een metalen cilinder met een rubberen manchet erin. Om te voorkomen dat het metaal in aanraking komt met de tere huid van de uier, is er een speciale siliconen rand bovenop het glas geplaatst.
Selectie van pulsatoren en verzamelaars
De pulsator is ontworpen om gedoseerde porties vacuüm te creëren zodat melk wordt gepompt. Een ritme van 64 slagen per minuut wordt geschikt geacht: dit ligt dicht bij het natuurlijke proces van het voeren van een kalf voor een koe.
Een verzamelaar is een speciale eenheid die melk van glazen opvangt en deze vervolgens overbrengt naar een emmer of tank. Het wordt ook kant-en-klaar gekocht. Een poging om de kosten te verlagen en deze knooppunten met uw eigen handen te verzamelen, is beladen met ernstige misrekeningen.
Bovendien is een onafhankelijk ontwerp niet zonder tekortkomingen en misrekeningen. Het kan ook leiden tot verwonding van dieren, ernstige ziekte.
Welke gereedschappen en materialen zijn nodig?
Naast de basiscomponenten (motor, pomp, spruitstuk, pulsator en melkbekers) zijn er nog enkele componenten nodig. Het:
- Melk kan of emmer.
- Hoofdluchtslang. Nodig voor luchttoevoer.
- Vacuümregelaar. Vereist om een gemeten druk te creëren. Te veel leidt tot ongemak, klein zal u niet toelaten om normale prestaties te bereiken.
- Riem voor het overbrengen van koppel van de motor naar de pomp.
- Een kraan voor luchttoegang tot het melkreservoir.
- Siliconen doorvoerslangen.
Een voorbeeld van de constructie van een zelfgemaakt apparaat wordt in de video getoond:
Van het gereedschap heb je een schroevendraaier, een set sleutels, een scherp mes nodig. Als de kar op zichzelf wordt gemonteerd, hebt u apparatuur voor het snijden van metaal nodig (molen, ijzerzaag voor metaal). Het kan nog steeds geen kwaad om een boormachine voor te bereiden, hardware. Bij het monteren van het apparaat is het beter om u te beperken tot een minimum aan handelingen, om snel een klaar en efficiënt apparaat te krijgen in de kortst mogelijke tijd.
Het apparaat in elkaar zetten
Indien gewenst is een vacuümpomp niet moeilijk te monteren vanuit een huishoudelijke stofzuiger. Het bouwt voldoende druk op om melk te pompen. Een voorbeeld van hoe u dit moet doen, wordt in de video getoond:
Indien gekozen wordt voor de optie met een mobiel ontwerp, worden de motor en pomp eerst aan de kar bevestigd. Hiervoor worden kant-en-klare beugels, hardware gebruikt. Het is raadzaam om van tevoren na te denken over het montageschema om mogelijke fouten te voorkomen. Er zijn een aantal nuances in de installatie. Ten eerste is het de betrouwbaarheid van de bevestiging. Ten tweede zijn de elektromotor en de vacuümpomp verbonden door een riemaandrijving.
Dat wil zeggen, deze 2 eenheden moeten zo worden geplaatst dat de riem strak staat, droog blijft, vrij van olie en vuil. Het kan geen kwaad om de motor uit te rusten met bescherming om te voorkomen dat er vuil of vloeistof in terechtkomt.
Handgrepen met slanghaken zijn een handig accessoire. Het belangrijkste is dat het apparaat comfortabel in gebruik is. De vacuümbuizen worden op de pomp aangesloten, vervolgens worden een vacuümmeter en een vacuümregelaar gemonteerd. Het blijft om een slang, een pulsator aan te sluiten en deze eenheden aan te sluiten op het deksel van een vooraf geselecteerd blik.
De lengte van de pijpen mag niet minimaal zijn, het wordt aanbevolen om ongeveer 2 meter voor de lijn te kiezen. Het apparaat wordt getest voordat het wordt gestart. De pulser moet het ingestelde aantal slagen leveren, de pomp moet een vacuüm creëren en de complete unit moet melk pompen.
Regels voor het werken met een zelfgemaakt apparaat
Voorbereiding op het werk, het proces zelf met betrekking tot een zelfgemaakte installatie is vergelijkbaar met de regels voor het omgaan met een fabrieksmelkmachine. Ten eerste wordt de motor aangesloten op een 220 V-netwerk, terwijl de melkmachine wordt gecontroleerd zonder koe: bij een storing, pech kan het dier gewond raken of geëlektrocuteerd worden.
Als er een knop of een schakelaar is voorzien in het ontwerp van de melkmachine, dan worden deze geactiveerd. Luister goed naar het geluid van de motor: geen lawaai, gerammel is toegestaan. Laag brommen of trillen geeft aan dat de apparatuur niet goed is vastgemaakt. Draai alle verbindingen nogmaals vast.
Een klop op de pomp duidt op een gebrek aan smering. Er klinkt een sissend geluid wanneer het deksel van het blik niet goed vastzit. Wanneer de werking van de melkmachine is gecontroleerd, dient u, alvorens de cups aan de uier te bevestigen, een periode van 5 minuten te wachten: dit zorgt voor het benodigde vacuüm in het systeem. De druk wordt geregeld door een regelapparaat (vacuümregelaar).
Het is handig om de uier lichtjes te masseren om de koe te kalmeren en klaar te maken voor het proces. Dan zetten ze een bril op, beginnen te kolven. Bij de eerste tekenen van een storing wordt de melkmachine uitgeschakeld, gecontroleerd en worden de oorzaken gezocht.
Verzorging van melkclusters
De installatie vereist periodiek onderhoud. Het omvat smering, reiniging, controle van de staat (indien nodig vervangen van beschadigde) slangen. Je moet ook de aandrijfriem bewaken, strak houden en schoon houden. Als er vreemde geluiden in gebruik zijn, moet het apparaat onmiddellijk worden uitgeschakeld.
Elektrische bedrading, aansluitingen moeten worden geïsoleerd. Volledige demontage van de melkapparatuur, inspectie van de pomp en controle van het oliepeil worden periodiek uitgevoerd (volledige vervanging - eenmaal per jaar).
Rubberen inzetstukken, manchetten worden gecontroleerd op integriteit. De demontage wordt zorgvuldig uitgevoerd om geen onderdelen van het apparaat te beschadigen. Bij regelmatig en zorgvuldig onderhoud gaat een zelfgemaakte installatie niet minder dan een fabrieksinstallatie.
