Slik monterer du en melkemaskin for kuer med egne hender på riktig måte
Bønder og private eiere tenker på å lage melkeutstyr med egne hender, på egen hånd. Og denne ideen kan realiseres. Valget av design er for den fremtidige eieren. Nedenfor tilbys ferdige løsninger, du trenger bare å foretrekke de mest vellykkede. Om nødvendig er de enkle å endre, tilpasse seg dine egne behov. Derfor forbereder vi verktøyet, utstyret og begynner å designe enheten.
Design er den viktigste monteringsprosessen
Opprettelsen av en melkemaskin for 3-4 kyr er ikke en luksus og en fiks ide, men en bevisst nødvendighet. Før du begynner å designe din egen melkemaskin, er det fornuftig å ta hensyn til ferdige amatørdesign eller industridesign. For eksempel, for eksempel i denne videoen:
Hver detalj, designnyanse bør tas i betraktning. Ellers vil du i stedet for en fungerende enhet få en uferdig, uferdig enhet. Hoveddelene er best kjøpt ferdige uten å prøve å lage dem selv.
Dette vil spare monteringstid og også øke sjansene for å få en fullt operativ, virkelig nyttig enhet. Som vil bidra til å lette arbeidet på gården, øke produktiviteten.
Tips for valg av komponent
Før du går videre med direkte implementering av ideen, er det viktig å studere all tilgjengelig informasjon, data angående fabrikkprodukter. Det er nødvendig å forstå prinsippet om drift av apparatet, så det vil vise seg å implementere ideen mest mulig i metall. Det er bedre å ta gjennomsiktige melkeslanger, slik at du tydelig kan se om melkemaskinen fungerer eller ikke.
Det skader ikke å gå rundt på nettstedene til produsenter. Noen ganger blir de mest detaljerte tekniske egenskapene lagt ut der, til og med diagrammer over enhetene. Vær spesielt oppmerksom på pumpen og motoren.
For enkel bevegelse av enheten kan den monteres på en vogn. Slik er industrielle prøver av melkemaskiner "Doyarushka", "Milk Farm" og andre organisert. Det er best å velge brede hjul, dette vil gi den nødvendige mobiliteten.
Et av eksemplene på vellykket implementering er vist i videoen:
Melkemaskinen består av flere hovedenheter og deler:
- Motor.
- Pumpe.
- Slanger.
- Ballong.
- Eksosrør.
- Trykkindikator (vakuum).
- Suspendert del.
Hvert element er viktig, du kan ikke klare deg uten det. Det er nødvendig å skaffe et isolerende innlegg for å forhindre elektrisk støt. Indikatoren skal vurderes for et trykk på 50 Kilopascals.Deretter vil vi vurdere hver detalj, dens design og driftsprinsipp.
Valg av pumpe og motor
Dette er de to hovedenhetene som danner ryggraden i apparatet. Motoren driver alle komponentene i melkemaskinen. Og pumpen er den delen som er ansvarlig for å pumpe melk. Motoren er kun valgt elektrisk. Dette valget begrunnes av effektivitet, pålitelighet, lavt støynivå.
Den andre komponenten, pumpen, må skape et tilstrekkelig vakuum, et vakuum. Det kan være tørt eller olje i design, stempel. Den tørre modellen ser ut til å være mer holdbar: den krever ikke nøye vedlikehold, den er upretensiøs. Men det utmerker seg med et økt støynivå, som kan skremme dyr.
Den "våte" oljepumpen er god, men den må stadig kobles inn. Oljen skiftes en gang i året. Nivået blir periodisk målt. Forsikre deg om at gnidepunktene (stempel, kammer, koblingsstang) er dekket med en oljefilm.
Verken motor eller pumpe skal produseres av deg selv. Det er stor sannsynlighet for feil, dessuten er disse komponentene for viktige i driften av enheten. Bedre å ta ferdige. Motorkraften må gi tilstrekkelig kapasitet på enheten, og pumpen må sørge for tilstrekkelig vakuum for å pumpe melk.
Hengende node
Strukturen til opphengsenheten til apparatet består av en pulsator, briller og en oppsamler. Enheten monteres og demonteres hver måned. Et glass er en metallsylinder med en gummimansjett inni. For å forhindre at metall kommer i kontakt med jurets sarte hud, settes en spesiell silikonrand på toppen av glasset.
Valg av pulsatorer og samlere
Pulsatoren er designet for å lage doserte vakuumpartier, slik at melk pumpes. En rytme på 64 slag per minutt anses som passende: dette er nær den naturlige prosessen med å mate en kalv til en ku.
En oppsamler er en spesiell enhet som samler melk fra glass og deretter overfører den til en bøtte eller en tank. Det er også kjøpt ferdiglagd. Et forsøk på å redusere kostnadene og samle disse nodene med egne hender er full av alvorlige feilberegninger.
I tillegg er en uavhengig design ikke blottet for mangler og feilberegninger. Det kan også føre til personskader, alvorlig sykdom.
Hvilke verktøy og materialer trengs?
I tillegg til grunnkomponentene (motor, pumpe, manifold, pulsator og spenekopper), vil det være behov for noen flere komponenter. Den:
- Melkekanne eller bøtte.
- Hovedluftslange. Nødvendig for lufttilførsel.
- Vakuumregulator. Påkrevd for å opprette avmålt trykk. For mye vil føre til ubehag, lite vil ikke tillate deg å oppnå normal ytelse.
- Belte for overføring av dreiemoment fra motoren til pumpen.
- Et trykk for luft tilgang til melkebeholderen.
- Silikonoverføringsslanger.
Et eksempel på konstruksjon av en hjemmelaget enhet vises i videoen:
Fra verktøyene trenger du en skrutrekker, et sett med nøkler, en skarp kniv. Hvis vogna skal monteres på egen hånd, vil metallutstyr (kvern, håndholdt båndsag for metall) være nødvendig. Det skader fortsatt ikke å klargjøre en bore, maskinvare. Det er bedre når du monterer enheten for å begrense deg til et minimum av operasjoner, for raskt å få en klar, effektiv enhet på kortest mulig tid.
Montering av apparatet
Om ønskelig er vakuumpumpen ikke vanskelig å sette sammen fra en husstøvsuger. Den bygger opp nok trykk til å pumpe melk. Et eksempel på hvordan du gjør dette vises i videoen:
Hvis du velger alternativet med en mobil design, festes først motoren og pumpen til vogna. Til dette brukes ferdige parenteser, maskinvare. Det anbefales å tenke over monteringsordningen på forhånd for å unngå mulige feil. Det er en rekke nyanser i installasjonen. For det første er det påliteligheten til festingen. For det andre kobles den elektriske motoren og vakuumpumpen til ved hjelp av en remdrift.
Det vil si at disse to enhetene må være plassert slik at beltet er i en stram tilstand, forblir tørr, ren for olje og skitt. Det vil ikke skade å utstyre motoren med beskyttelse for å forhindre at den får rusk, væske.
Bærehåndtak med slangekroker er et nyttig tilbehør. Det viktigste er at enheten er behagelig å bruke. Vakuumrørene er koblet til pumpen, deretter monteres en vakuummåler og en vakuumregulator. Det gjenstår å koble en slange, en pulsator og koble disse enhetene til lokket på en forhåndsvalgt boks.
Rørlengden skal ikke være minimal, det anbefales å velge omtrent 2 meter for linjen. Enheten er testet før start. Pulsereren må gi det innstilte antall slag, pumpen må skape et vakuum, og hele enheten må pumpe melk.
Regler for å jobbe med en hjemmelaget enhet
Forberedelsene til arbeidet, selve prosessen angående en egenprodusert installasjon ligner reglene for håndtering av en melkemaskin fra fabrikken. Først er motoren koblet til et 220 V. nettverk. Mens melkemaskinen er kontrollert uten en ku: i tilfelle funksjonsfeil, sammenbrudd, kan dyret bli skadet eller elektrokutt.
Hvis en knapp eller en bryter er utstyrt med utformingen av melkemaskinen, aktiveres de. Lytt nøye til lyden på motoren: ingen støy, klamrer er tillatt. Lav brum eller vibrasjon indikerer at utstyret ikke er ordentlig sikret. Stram alle tilkoblinger igjen.
Et bank på pumpen indikerer manglende smøring. En susende lyd oppstår når lokket på boksen ikke er tett. Når melkemaskinens ytelse er kontrollert, før koppene koppes til juret, bør du vente i 5 minutter: dette skaper det nødvendige vakuumet i systemet. Trykket styres av en kontrollenhet (vakuumregulator).
Det er nyttig å lett massere juret for å roe kua og stille henne opp for prosessen. Så tok de på seg briller, begynner å pumpe. Ved de første tegnene på en funksjonsfeil blir melkemaskinen slått av, kontrollert og årsakene blir søkt.
Melke Cluster Care
Installasjonen krever periodisk vedlikehold. Det inkluderer smøring, rengjøring, kontroll av tilstanden (om nødvendig, erstatt skadede) slanger. Du bør også overvåke drivremmen, holde den stram, ren. Hvis det er fremmede lyder i drift, bør enheten slås av umiddelbart.
Elektriske ledninger, tilkoblinger må isoleres. Komplett demontering av melkeutstyret, inspeksjon av pumpen og kontroll av oljenivået utføres med jevne mellomrom (fullstendig utskifting - en gang i året).
Gummiinnsatser, mansjetter kontrolleres for integritet. Demontering utføres nøye for ikke å skade deler av apparatet. Med regelmessig og nøye vedlikehold vil en hjemmelaget installasjon ikke vare mindre enn en fabrikkinstallasjon.