Sådan monteres en malkemaskine til køer korrekt med dine egne hænder
Landmænd og private ejere overvejer at skabe malkeapparater med egne hænder på egen hånd. Og denne idé kan realiseres. Valget af design er for den fremtidige ejer. Her tilbydes færdige løsninger, du skal bare foretrække de mest succesrige. Om nødvendigt er de lette at ændre, tilpasse sig dine egne behov. Derfor forbereder vi værktøjet, udstyret og begynder at designe enheden.
Design er den vigtigste monteringsproces
Oprettelsen af en malkemaskine til 3-4 køer er ikke en luksus og en fast idé, men en bevidst nødvendighed. Inden du begynder at designe din egen malkemaskine, er det fornuftigt at være opmærksom på færdige amatørkonstruktioner eller industrielle design. F.eks. I denne video:
Hver detalj, design nuance skal tages i betragtning. Ellers får du i stedet for en arbejdsenhed en uafsluttet, uafsluttet enhed. Hoveddelene købes bedst klar, uden at prøve at fremstille dem selv.
Dette sparer samlingstid og øger også chancerne for at få en fuldt operationel, virkelig nyttig enhed. Hvilket vil hjælpe med at lette arbejdet på gården, øge produktiviteten.
Tip til valg af komponent
Før du går videre med den direkte implementering af ideen, er det bydende nødvendigt at undersøge alle tilgængelige oplysninger, data vedrørende fabriksprodukter. Det er nødvendigt at forstå apparatets funktionsprincip, så det viser sig at implementere ideen mest i metal. Det er bedre at tage gennemsigtige mælkeslanger, så du tydeligt kan se, om malkemaskinen fungerer eller ej.
Det skader ikke at gå rundt på producenternes websteder. Nogle gange er der lagt de mest detaljerede tekniske egenskaber der, endda diagrammerne over enhederne. Vær særlig opmærksom på pumpen og motoren.
For at lette enhedens bevægelse kan den monteres på en vogn. Sådan organiseres industrielle prøver af malkemaskiner "Doyarushka", "Dairy Farm" og andre. Det er bedst at vælge brede hjul, dette giver den krævede mobilitet.
Et af eksemplerne på vellykket implementering vises i videoen:
Malkemaskinen består af flere hovedenheder og dele:
- Engine.
- Pumpe.
- Slanger.
- Ballon.
- Udstødningsrør.
- Tryk (vakuum) indikator.
- Suspenderet del.
Hvert element er vigtigt, du kan ikke undvære det. Det er nødvendigt at tilvejebringe en isolerende indsats for at forhindre elektrisk stød. Indikatoren skal bedømmes for et tryk på 50 Kilopascals.Dernæst vil vi overveje hver detalje, dens design og driftsprincip.
Valg af pumpe og motor
Dette er de 2 hovedenheder, der udgør rygraden i apparatet. Motoren driver alle komponenter i malkemaskinen. Og pumpen er den del, der er ansvarlig for pumpning af mælk. Motoren vælges kun elektrisk. Dette valg er berettiget af effektivitet, pålidelighed, lavt støjniveau.
Den anden komponent, pumpen, skal skabe et tilstrækkeligt vakuum, et vakuum. Det kan være tørt eller olie i design, stempel. Den tørre model ser ud til at være mere holdbar: den kræver ikke omhyggelig vedligeholdelse, den er uhøjtidelig. Men det er kendetegnet ved et øget støjniveau, der kan skræmme dyr.
Den "våde" oliepumpe er god, men den skal konstant aktiveres. Olien skiftes en gang om året. Dets niveau måles periodisk. Sørg for, at gnidningsdelene (stempel, kammer, forbindelsesstang) er dækket med en oliefilm.
Hverken motoren eller pumpen skal fremstilles af dig selv. Der er stor sandsynlighed for fejl, desuden er disse komponenter for vigtige i driften af enheden. Bedre at tage færdiglavet. Motorkraften skal have en tilstrækkelig kapacitet på enheden, og pumpen skal give tilstrækkeligt vakuum til pumpning af mælk.
Hængende knude
Strukturen af apparatets ophængsenhed består af en pulsator, briller og en opsamler. Enheden samles og demonteres hver måned. Et glas er en metalcylinder med en gummi manchet indeni. For at forhindre, at metallet kommer i kontakt med yverets sarte hud, anbringes en speciel silikonefælge på toppen af glasset.
Valg af pulsatorer og samlere
Pulsatoren er designet til at skabe doser med vakuum, så mælken pumpes. En rytme på 64 slag pr. Minut betragtes som passende: dette er tæt på den naturlige proces med fodring af en kalv til en ko.
En opsamler er en speciel enhed, der opsamler mælk fra briller og derefter overfører den til en spand eller tank. Det købes også færdiglavet. Et forsøg på at reducere omkostningerne, indsamle disse knudepunkter med dine egne hænder er fyldt med alvorlige fejlberegninger.
Derudover er et uafhængigt design ikke blottet for mangler og forkert beregninger. Det kan også føre til personskade, alvorlig sygdom.
Hvilke værktøjer og materialer er nødvendige?
Ud over de grundlæggende komponenter (motor, pumpe, manifold, pulsator og pattekopper) er der behov for nogle flere komponenter. Det:
- Mælkekande eller spand.
- Hovedluftslange. Nødvendigt til lufttilførsel.
- Vakuumregulator. Påkrævet for at oprette afmålt tryk. For meget vil føre til ubehag, for lidt tillader dig ikke at opnå normal ydelse.
- Bælte til overførsel af drejningsmoment fra motoren til pumpen.
- Et tryk for luftadgang til mælkebeholderen
- Silikonoverførselsslanger.
Et eksempel på konstruktionen af en hjemmelavet enhed er vist i videoen:
Fra værktøjerne har du brug for en skruetrækker, et sæt nøgler, en skarp kniv. Hvis vognen skal samles alene, er det nødvendigt at skære metaludstyr (slibemaskine, håndholdt båndsav til metal). Det skader stadig ikke at forberede en bore, hardware. Det er bedre, når du samler enheden for at begrænse dig selv til et minimum af operationer, for hurtigt at få en færdiglavet, effektiv enhed på kortest mulig tid.
Montering af apparatet
Om ønsket er en vakuumpumpe ikke vanskelig at samle fra en husstøvsuger. Det bygger op nok tryk til at pumpe mælk. Et eksempel på, hvordan man gør dette, vises i videoen:
Hvis optionen med et mobilt design vælges, monteres motoren og pumpen først i vognen. Til dette bruges færdige konsoller, hardware. Det tilrådes at tænke over monteringsplanen på forhånd for at undgå mulige fejl. Der er en række nuancer i installationen. For det første er det pålideligheden af fastgørelsen. For det andet forbindes den elektriske motor og vakuumpumpen ved hjælp af et bæltedrev.
Det vil sige, at disse 2 enheder skal være placeret på en sådan måde, at bæltet er i en stram tilstand, forbliver tør, ren for olie og snavs. Det vil ikke skade at udstyre motoren med beskyttelse for at forhindre, at den får snavs, væske.
Bærehåndtag med slangekroge er et nyttigt tilbehør. Det vigtigste er, at enheden er behagelig at bruge. Vakuumrørene er forbundet til pumpen, derefter monteres en vakuummåler og en vakuumregulator. Det gjenstår at tilslutte en slange, en pulsator og tilslutte disse enheder til låget på en forudvalgt dåse.
Rørens længde bør ikke være minimal, det anbefales at vælge ca. 2 meter til linjen. Enheden testes inden start. Pulsatoren skal give det indstillede antal slag, pumpen skal skabe et vakuum, og den komplette enhed skal pumpe mælk.
Regler for arbejde med en hjemmelavet enhed
Forberedelse til arbejde, selve processen vedrørende en selvfremstillet installation ligner reglerne for håndtering af en fabriksmalkemaskine. Først er motoren tilsluttet et 220 V. netværk. Mens malkemaskinen kontrolleres uden en ko: i tilfælde af en funktionsfejl, nedbrud, kan dyret blive skadet eller elektrokuteret.
Hvis der findes en knap eller en afbryder i udformningen af malkemaskinen, aktiveres de. Lyt nøje til lyden fra motoren: ingen støj, clanking er tilladt. Lav brum eller vibration indikerer, at udstyret ikke er ordentligt fastgjort. Spænd igen alle forbindelser.
Et bank på pumpen indikerer manglende smøring. En susende lyd opstår, når låget på dåsen ikke er stram. Når malkemaskinens arbejdskapacitet er kontrolleret, skal kopperne, inden du monteres kopperne på yveret, vente i en periode på 5 minutter: dette skaber det nødvendige vakuum i systemet. Trykket styres af en styreenhed (vakuumregulator).
Det er nyttigt at let massere yveret for at berolige koen og indstille hende til processen. Så tager de briller på og begynder at pumpe. Ved de første tegn på en funktionsfejl slukkes malkemaskinen, kontrolleres, og årsagerne søges.
Malkeklyngepleje
Installationen kræver periodisk vedligeholdelse. Det inkluderer smøring, rengøring, kontrol af tilstanden (om nødvendigt udskiftning af beskadigede) slanger. Du skal også overvåge drivremmen, holde den stram, ren. Hvis der er ekstreme lyde i drift, skal enheden straks slukkes.
Elektriske ledninger, tilslutninger skal isoleres. Komplet adskillelse af malkeapparatet, inspektion af pumpen og kontrol af oliestanden udføres med jævne mellemrum (komplet udskiftning - en gang om året).
Gummiindsatser, manchetter kontrolleres for integritet. Demontering udføres omhyggeligt for ikke at beskadige dele af apparatet. Med regelmæssig og omhyggelig vedligeholdelse varer en hjemmelavet installation ikke mindre end en fabriksinstallation.
