Comment assembler correctement une machine à traire pour vaches de vos propres mains
Les agriculteurs et les propriétaires privés envisagent de créer eux-mêmes des équipements de traite. Et cette idée peut être réalisée. Le choix du design appartient au futur propriétaire. Des solutions prêtes à l'emploi sont proposées ci-dessous, il vous suffit de privilégier les plus performantes. Si nécessaire, ils sont faciles à modifier, à adapter à vos propres besoins. Par conséquent, nous préparons l'outil, l'équipement et commençons à concevoir l'unité.
La conception est le processus d'assemblage le plus important
La création d'une machine à traire pour 3-4 vaches n'est pas un luxe et une idée fixe, mais une nécessité consciente. Avant de commencer à concevoir votre propre machine à traire, il est logique de prêter attention aux dessins d'amateur prêts à l'emploi ou aux dessins industriels. Par exemple, comme dans cette vidéo:
Chaque détail, chaque nuance de conception doit être pris en compte. Sinon, au lieu d'un appareil en état de marche, vous obtiendrez un appareil inachevé et inachevé. Il est préférable d'acheter les pièces principales toutes faites sans essayer de les fabriquer vous-même.
Cela économisera du temps d'assemblage et augmentera également les chances d'obtenir une unité pleinement opérationnelle et vraiment utile. Ce qui facilitera le travail à la ferme, augmentera la productivité.
Conseils de sélection des composants
Avant de procéder à la mise en œuvre directe de l'idée, il est impératif d'étudier toutes les informations disponibles, données concernant les produits d'usine. Il est nécessaire de comprendre le principe de fonctionnement de l'appareil, il s'avérera donc de mettre en œuvre le plus pleinement l'idée dans le métal. Il est préférable de prendre des tuyaux à lait transparents pour voir clairement si la machine à traire fonctionne ou non.
Cela ne fait pas de mal de se promener sur les sites Web des fabricants. Parfois, les caractéristiques techniques les plus détaillées y sont placées, même les schémas des appareils. Faites particulièrement attention à la pompe et au moteur.
Pour faciliter le mouvement de l'appareil, il peut être monté sur un chariot. C'est ainsi que sont organisés des échantillons industriels de machines à traire "Doyarushka", "Dairy Farm" et autres. Il est préférable de choisir des roues larges, cela fournira la mobilité requise.
L'un des exemples de mise en œuvre réussie est présenté dans la vidéo:
La machine à traire se compose de plusieurs unités et pièces principales:
- Moteur.
- Pompe.
- Tuyaux.
- Ballon.
- Tuyau d'échappement.
- Indicateur de pression (vide).
- Partie suspendue.
Chaque élément est important, vous ne pouvez pas vous en passer. Il est nécessaire de prévoir un insert isolant pour éviter les chocs électriques. L'indicateur doit être évalué pour une pression de 50 kilopascals.Ensuite, nous examinerons chaque détail, sa conception et son principe de fonctionnement.
Sélection de la pompe et du moteur
Ce sont les 2 unités principales qui forment l'épine dorsale de l'appareil. Le moteur entraîne tous les composants de la machine à traire. Et la pompe est la partie responsable du pompage du lait. Le moteur est sélectionné uniquement électrique. Ce choix se justifie par l'efficacité, la fiabilité, le faible niveau sonore.
Le deuxième composant, la pompe, doit créer un vide suffisant, un vide. Il peut être sec ou à l'huile dans la conception, piston. Le modèle sec semble plus durable: il ne nécessite pas d'entretien minutieux, il est sans prétention. Mais il se distingue par un niveau de bruit accru, ce qui peut effrayer les animaux.
La pompe à huile "humide" est bonne, mais elle doit être constamment engagée. L'huile est changée une fois par an. Son niveau est mesuré périodiquement. Assurez-vous que les pièces de frottement (piston, chambre, bielle) sont recouvertes d'un film d'huile.
Ni le moteur ni la pompe ne doivent être fabriqués par vous-même. Il existe une forte probabilité d'erreur, de plus, ces composants sont trop importants dans le fonctionnement de l'unité. Mieux vaut prendre tout fait. La puissance du moteur doit fournir une capacité suffisante de l'unité et la pompe doit fournir un vide suffisant pour pomper le lait.
Noeud suspendu
La structure de l'unité de suspension de l'appareil se compose d'un pulsateur, de verres et d'un collecteur. L'appareil est assemblé et démonté tous les mois. Un verre est un cylindre métallique avec une manchette en caoutchouc à l'intérieur. Pour éviter que le métal n'entre en contact avec la peau délicate de la mamelle, un rebord spécial en silicone est placé sur le dessus du verre.
Sélection de pulsateurs et collecteurs
Le pulsateur est conçu pour créer des portions dosées de vide afin que le lait soit pompé. Un rythme de 64 battements par minute est considéré comme approprié: c'est proche du processus naturel consistant à nourrir un veau pour une vache.
Un collecteur est une unité spéciale qui recueille le lait des verres, puis le transfère dans un seau ou un réservoir. Il est également acheté prêt à l'emploi. Une tentative de réduire les coûts et de collecter ces nœuds de vos propres mains est semée de graves erreurs de calcul.
De plus, une conception indépendante n'est pas exempte de lacunes et d'erreurs de calcul. Cela peut également entraîner des blessures aux animaux, des maladies graves.
Quels outils et matériaux sont nécessaires?
En plus des composants de base (moteur, pompe, collecteur, pulsateur et gobelets trayeurs), d'autres composants seront nécessaires. Il:
- Bidon de lait ou seau.
- Tuyau d'air principal. Nécessaire pour l'alimentation en air.
- Régulateur de vide. Requis pour créer une pression mesurée. Trop entraînera un inconfort, petit ne vous permettra pas d'atteindre des performances normales.
- Courroie de transfert du couple du moteur vers la pompe.
- Un robinet pour l'accès d'air au pot à lait.
- Tuyaux de transfert en silicone.
Un exemple de construction d'un appareil fait maison est montré dans la vidéo:
Parmi les outils, vous aurez besoin d'un tournevis, d'un jeu de clés, d'un couteau tranchant. Si le chariot doit être assemblé seul, un équipement de coupe du métal (broyeur, scie à métaux à main pour le métal) sera nécessaire. Il ne fait toujours pas de mal de préparer une perceuse, du matériel. Il est préférable lors de l'assemblage de l'appareil de se limiter à un minimum d'opérations, pour obtenir rapidement une unité prête et efficace dans les plus brefs délais.
Assemblage de l'appareil
Si vous le souhaitez, la pompe à vide n'est pas difficile à assembler à partir d'un aspirateur domestique. Il accumule suffisamment de pression pour pomper le lait. Un exemple de comment procéder est montré dans la vidéo:
Si l'option avec une conception mobile est choisie, le moteur et la pompe sont d'abord attachés au chariot. Pour cela, des supports prêts à l'emploi, du matériel sont utilisés. Il est conseillé de réfléchir au schéma de montage à l'avance pour éviter d'éventuelles erreurs. Il y a un certain nombre de nuances dans l'installation. Tout d'abord, c'est la fiabilité de la fixation. Deuxièmement, le moteur électrique et la pompe à vide sont reliés par un entraînement par courroie.
Autrement dit, ces 2 unités doivent être situées de telle manière que la courroie soit dans un état tendu, reste sèche, propre de l'huile et de la saleté. Cela ne fera pas de mal de fournir au moteur une protection pour l'empêcher de recevoir des débris, du liquide.
Les poignées de transport avec crochets pour tuyaux sont un accessoire utile. L'essentiel est que l'appareil soit confortable à utiliser. Les tubes à vide sont connectés à la pompe, puis une jauge à vide et un régulateur de vide sont montés. Il reste à connecter un tuyau, un pulsateur et à connecter ces unités au couvercle d'une boîte présélectionnée.
La longueur des tuyaux ne doit pas être minimale, il est recommandé de choisir environ 2 mètres pour la ligne. L'appareil est testé avant de démarrer. Le pulseur doit fournir le nombre de courses défini, la pompe doit créer un vide et l'unité complète doit pomper le lait.
Règles pour travailler avec un appareil maison
Préparation au travail, le processus lui-même concernant une installation faite maison est similaire aux règles de manipulation d'une machine à traire d'usine. Tout d'abord, le moteur est connecté à un réseau 220 V. Pendant le contrôle de la machine à traire sans vache: en cas de dysfonctionnement, de panne, l'animal peut être blessé ou électrocuté.
Si un bouton ou un interrupteur est prévu dans la conception de la machine à traire, ils sont alors activés. Écoutez attentivement le bruit du moteur: aucun bruit, les cliquetis sont autorisés. Un faible bourdonnement ou une vibration faible indique que l'équipement n'est pas correctement fixé. Encore une fois, resserrez toutes les connexions.
Un coup sur la pompe indique un manque de lubrification. Un sifflement se produit lorsque le couvercle de la boîte n'est pas étanche. Lorsque les performances de la machine à traire ont été vérifiées, avant de fixer les gobelets à la mamelle, vous devez attendre 5 minutes: cela créera le vide requis dans le système. La pression est contrôlée par un dispositif de contrôle (régulateur de vide).
Il est utile de masser légèrement la mamelle pour calmer la vache et la préparer pour le processus. Ensuite, ils mettent des lunettes, commencent à pomper. Aux premiers signes d'un dysfonctionnement, la machine à traire est mise hors tension, vérifiée et les causes sont recherchées.
Entretien du cluster de traite
L'installation nécessite un entretien périodique. Cela comprend la lubrification, le nettoyage, la vérification de l'état (si nécessaire, le remplacement des tuyaux endommagés). Vous devez également surveiller la courroie d'entraînement, la maintenir tendue, propre. S'il y a des bruits parasites en cours de fonctionnement, l'appareil doit être immédiatement mis hors tension.
Les fils électriques, les connexions doivent être isolés. Le démontage complet de l'équipement de traite, l'inspection de la pompe et le contrôle du niveau d'huile sont effectués périodiquement (remplacement complet - une fois par an).
Les inserts en caoutchouc, les poignets sont vérifiés pour l'intégrité. Le démontage est effectué avec soin afin de ne pas endommager les pièces de l'appareil. Avec un entretien régulier et soigné, une installation maison ne durera pas moins qu'une installation d'usine.
