Reglas para faenar y procesar pieles de ganado en casa, clasificación.
Las pieles de vaca se utilizan activamente para obtener cueros de alta calidad. La producción de este material tiene una larga historia. Los conceptos básicos de la marroquinería todavía eran propiedad de los pueblos antiguos que, con la ayuda de medios improvisados, obtenían cuero y creaban ropa a partir de él. Hoy en día, la necesidad de artículos de cuero sigue siendo relevante. Para que el producto sea duradero y hermoso, debe seguir estrictamente las reglas del procedimiento para hacer pieles de ganado en casa.
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Cómo desollar ganado en casa
Se necesitará algo de habilidad para procesar correctamente una piel de vaca. Además, el procedimiento implica muchas sutilezas y matices, sin los cuales no será posible lograr un buen resultado.
Preparación para el proceso
Una vez que se quita la piel de la canal, debe hacer lo siguiente:
- Límpielo de residuos orgánicos.
- Coloque la piel sobre una superficie lisa con el pelaje debajo. Esto es necesario para que el material se enfríe.
- Cuando la materia prima se enfría, debe rociar la piel con una gran cantidad de sal gruesa (3-4 kilogramos por piel). Además, el producto no debe contener yodo.
- Las materias primas deben secarse en un plazo de 3-4 días. Como resultado, la piel debe volverse dura y seca.
Remojar la piel
El procedimiento incluye dos etapas:
- Sumerja las materias primas en agua limpia. El material se remojará en cuatro horas.
- Además, durante otras doce horas, la materia prima debe empaparse en una solución salina.
Condiciones importantes en esta etapa:
- un litro de líquido equivale a veinte gramos de sal;
- mientras que por cada kilogramo de cuero se toman ocho litros de agua;
- los criadores experimentados aconsejan agregar furacilina a la solución. Tal medida evitará la infección bacteriana.
El criterio por el cual se determina la calidad del resultado: la capa subcutánea debe eliminarse fácilmente de la pieza de trabajo. Si esto no se observa, es necesario mantener la piel en la solución salina durante algún tiempo.
La pieza de trabajo no debe dañarse, de lo contrario la calidad del cuero se verá notablemente afectada.
Desengrase mecánico, descarnado
Esta etapa consiste en la eliminación completa de la grasa subcutánea. El procedimiento se puede realizar manualmente o mediante un mecanismo especial. En este último caso, se requiere experiencia con el dispositivo: la eliminación incorrecta de los folículos pilosos afectará negativamente la calidad del material.
Para obtener un producto de calidad en la salida, la capa de grasa debe eliminarse de manera uniforme. Primero, se quita la cola. Los movimientos posteriores se realizan desde el centro axial hasta los bordes.
Lavado de material
A continuación, la piel de la vaca debe lavarse en agua tibia con una solución jabonosa. Para preparar el producto, necesitará diez gramos de jabón por litro de líquido. La mejor opción es el jabón para lavar o el carbonato de sodio.
Decapado (o decapado)
El procedimiento de decapado tiene como objetivo cambiar la estructura del material. Para ello, las materias primas se sumergen en una solución de cloro acético. Ingredientes necesarios: ácido acético (concentración - 0,15%) y cloruro de sodio (concentración - 0,04%). El procesamiento implica remover regularmente el líquido con las materias primas sumergidas en él. La etapa dura doce horas. La señal de finalización es la presencia de rayas blancas en los pliegues de la piel cuando se aprieta.
Una alternativa al decapado es la fermentación, que se reduce a remojar la piel en una mezcla acuosa con la adición de harina de cebada o avena y sal. Por cada litro de agua tibia, hay sesenta gramos de sal y cien gramos de harina. Los ingredientes se mezclan a fondo y, después de alcanzar una consistencia uniforme, las piezas de trabajo se empapan en la mezcla.
Es importante controlar periódicamente el proceso de fermentación para evitar la sobreexposición. El material estropeado no es adecuado para un procesamiento posterior.
Bronceado
Después de todas las manipulaciones anteriores, el material se broncea. Primero debe preparar una solución a base de óxido de cromo. Los ingredientes se toman en la proporción: un gramo y medio de sustancia por litro de agua tibia. A continuación, la piel se sumerge en la mezcla y se agita periódicamente.
Para preparar la composición, puede usar corteza de roble, ramas de sauce, aliso, tallos de ortiga. Los componentes se trituran para obtener la misma cantidad de cada uno de ellos: 250 gramos cada uno. Luego, los ingredientes se agregan a la solución salina. La mezcla se lleva a ebullición y se deja hervir a fuego lento durante treinta minutos. A continuación, cuele el líquido, espere hasta que se enfríe y luego sumerja la piel en él durante seis horas.
gordo
Para procesar el material, necesita una emulsión especial. El procedimiento incluye los siguientes pasos:
- Hierva el agua a 45-50 grados.
- El jabón de lavar se muele para obtener virutas.
- Se añaden al agua grasa (80 gramos), amoniaco (10 gramos) y virutas de jabón.
- Mezcle bien los ingredientes.
- La mezcla se utiliza para procesar el lado marinero. La materia prima se frota con un hisopo o un cepillo de cerdas suaves.
Al final del procedimiento, las pieles se amontonan y se dejan durante un día. Al mismo tiempo, los dispositivos de calefacción no deben usarse para secar.
Secar pieles
La última etapa del procesamiento es tirar de las pieles sobre la celosía de madera con el revés hacia afuera. Es importante asegurarse de que la tensión no sea excesiva. De lo contrario, el material no resistirá tantos tratamientos y perderá su integridad. La tensión debe ser suficiente, pero no excesiva.
Durante todo el procedimiento, las materias primas deben ventilarse al aire libre todos los días, dejando los espacios en blanco en un lugar fresco. La piel se quita cuando la mitad de la superficie margosa está completamente seca y elástica. Luego, la piel se estira sobre una superficie plana y se limpia el interior. Se recomienda hacer esto con un cepillo de metal. Como resultado, el producto adquirirá un tono claro y una suavidad adicional. La limpieza debe realizarse de manera uniforme, sin movimientos ni transiciones bruscas.
El último toque es secar el material durante dos días. Después de lo cual la piel estará completamente lista.
Cómo se clasifican las pieles de vaca
Hay varias variedades de pieles de vaca. Cada tipo tiene un cierto nivel de fuerza y requiere el cumplimiento de una serie de matices durante el procesamiento.
Ooek
El cuero obtenido a partir de canales de terneros se caracteriza por la presencia de pelo primario enmarañado. Las pieles se retiran desde el nacimiento hasta el final de la lactancia.Estas materias primas se utilizan para crear lycra y cuero cromado.
Excrecencia
La fuente de las materias primas son los jóvenes, que han pasado de la alimentación láctea a la vegetal. El material tiene las siguientes características características:
- la presencia de una franja de columna vertebral;
- pelaje opaco y mudado.
Este tipo de piel de vacuno también se utiliza para producir lycra y cuero cromado.
Yalovka
Este tipo de pieles se obtiene de adultos. Este tipo, a su vez, se subdivide en varias subespecies:
- piel clara (13-17 kilogramos);
- medio (17-25 kilogramos);
- piel de vacuno pesada (más de 25 kilogramos).
El material se utiliza para la fabricación de yuft, guarnicionería, velour.
Bychina
Como su nombre lo indica, este tipo de pieles se obtienen a partir de toros castrados y cuyo peso supera los diecisiete kilogramos. El material tiene un grosor de hasta cinco milímetros, pero, a pesar de esto, es muy duradero: los productos de la carne de vacuno sirven durante muchos años, manteniendo su atractivo visual. Las materias primas se utilizan ampliamente para el estampado manual y mecánico. La piel de vacuno también se caracteriza por un mínimo de pliegues en la zona del cuello. Bychina, según el peso, se divide en varios tipos:
- ligero (el peso varía de 17 a 25 kilogramos);
- pesado (más de 25 kilogramos).
Toro
Este tipo de pieles se obtienen de toros que no han sido castrados. Las características del material son:
- grosor;
- alta resistencia.
Las materias primas se utilizan para la fabricación de yuft, marruecos, napplak, anteojeras.
Cada criador puede fabricar piel de vacuno de forma independiente. La condición principal para obtener una piel fuerte y elástica es el estricto cumplimiento de todas las instrucciones, reglas y recomendaciones. Una ayuda significativa en este asunto será la precisión y diligencia del maestro.
